脫硫石膏烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由筒體;前輥圈;后輥圈;齒輪;擋輥;拖輥;小齒輪;出料部分;揚板;減速機;電機;熱風道,進料溜槽;爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。由于運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理量大,廣泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中。脫硫石膏烘干機一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干脫硫石膏,脫硫石膏烘干機烘干效果****。脫硫石膏烘干機他的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。
脫硫石膏烘干機電除塵器是利用電場的作用清除氣體中固體或液體粒子的陳塵裝置。電防塵器的放電極(又稱電暈極)和收塵圾(又稱集塵極)接于高壓直流電源,當含塵氣體通過兩極間非均勻電場時,在放電極周圍強電場作用下,氣體首先被電離,并使粉塵粒子荷電,荷電后的粉塵粒子在電場力的作用下移向集塵極,從而達到除塵目的。脫硫石膏烘干機電除塵器有利也有弊,下面將分別介紹。
脫硫石膏烘干機電除塵器具有如下的優(yōu)點:
1.除塵效率高,理論上可達<100%的任何效率。實際應(yīng)用中可達99.99%以上。當然,除塵效率的選取應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計及國家排放標準來決定。除塵效率越高,設(shè)備所占空間和投資費用越高,應(yīng)當綜合考慮其可行性。
2.適用于處理大煙氣量的場合。對處理煙氣量較小的場合,電除塵器處理單位煙氣量的造價很高,隨著煙氣且的增大,脫硫石膏烘干機處理單位煙氣量的造價急劇下降,對處理l0萬m3/h煙氣量的場合,其綜合費用逐漸低于袋收塵器,處理煙氣量越大,其優(yōu)勢愈加明顯。
3.適用于煙氣溫度較高的場合。通常,脫硫石膏烘干機電除塵器處理煙氣量溫度<300℃己毫無障礙,對煙氣溫度>250一400℃的場合,電防塵器的造價并無明顯變化。如果采取適當措施,煙氣溫度還可提高至450℃以上,并已能經(jīng)受住更高的瞬時溫度。
4.收集的粉塵顆粒粒徑范圍很廣。粗顆粒顯然更易于被捕集,對于小到0.1um顆徑的微細顆粒多數(shù)情況下也能取得較好的除塵效率,在粒徑范圍很寬的情況下,還可增加一級預收塵而綜合經(jīng)濟指標不會有所增加。
5.脫硫石膏烘干機電除塵器結(jié)構(gòu)簡單,氣流速度低,壓力損失小,干式清灰電除塵器壓力損失大約為100一200Pa,濕式清灰電除塵的壓力損失稍高些,通常為200一300Pa。
脫硫石膏烘干機對裝配精度要求非常高,高精度裝配可保證烘干產(chǎn)品的精度,如何實現(xiàn)呢?
具體的方法其實有許多種,經(jīng)過歸納可分為互換法、選配法、修配法和調(diào)整法四大類。而且,同一項裝配精度,因采用的裝配方法不同,其裝配尺寸鏈的解算方法亦不相同。
根據(jù)脫硫石膏烘干機產(chǎn)品的性能要求、結(jié)構(gòu)特點、生產(chǎn)形式和生產(chǎn)條件等可以采用不同的方法,F(xiàn)分述如下:互換法即零件具有互換性,就是在脫硫石膏烘干機裝配過程中,各相關(guān)零件不經(jīng)任何選擇、調(diào)整,安裝后就能達到裝配精度要求的一種方法。產(chǎn)品采用互換裝配法時,裝配精度主要取決于零件的加工精度。其實質(zhì)就是用控制零件的加工誤差來保證產(chǎn)品的裝配精度。按互換程度的不同,互換裝配法又分為脫硫石膏烘干機中兩種完全互換法和不完全互換法兩種。
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